Gázturbina egyedi szuperötvözet turbinalapátok
Gázturbina lapát
A cég jó minőségellenőrző csapattal, kiváló tesztelési technológiával, fejlett gyártási és tesztelő berendezéssel és gazdag tapasztalt műszaki csapattal rendelkezik.A cég jó hírnévvel rendelkezik, és hosszú távú jó együttműködést folytat jól ismert hazai és külföldi gyártókkal.
A gázturbina lapátjainak fő jellemzői a következők:
1. Az anyag drága szuperötvözet elemeket tartalmaz;
2. Gyenge feldolgozási teljesítmény;
3. Összetett szerkezet, nagy pontosság és felületminőségi követelmények;
4. Sok fajta és mennyiség létezik;
A pengék fenti jellemzői meghatározzák a pengefeldolgozás és -gyártás fejlődési irányát: speciális gyártás megszervezése;A termék minőségének javítása és a magas hőmérsékletnek ellenálló anyagok megtakarítása érdekében fejlett nyersdarab-gyártási folyamatot alkalmaznak kismértékben vagy egyáltalán nem vágva;Automatikus és félautomata hatékony szerszámgépek elfogadása, automatikus gyártósorok megszervezése az áramlási termeléshez, és fokozatosan alkalmazzák a numerikus vezérlést és a számítógépes technológiát a feldolgozáshoz.
Mint mindannyian tudjuk, a gázturbinák lapátjai a turbógépek "szíve", és a turbógépek legfontosabb részei.A turbina egyfajta forgó folyadék erőgép, amely közvetlenül a gőz vagy gáz hőenergiájának mechanikai energiává alakításában játszik szerepet.A pengék általában magas hőmérsékleten, nagy nyomáson és korrozív közegben működnek.A mozgó pengék is nagy sebességgel forognak.A nagy gőzturbinákban a lapát tetején a lineáris sebesség meghaladta a 600 m/s-ot, így a lapát nagy centrifugális feszültséget is visel.A pengék száma nemcsak nagy, hanem a forma is összetett, és a feldolgozási követelmények szigorúak;A lapátok feldolgozási terhelése nagyon nagy, a gőzturbinák és gázturbinák teljes feldolgozó kapacitásának egynegyedét-harmadát teszi ki.Az
A kések megmunkálási minősége közvetlenül befolyásolja az egység működési hatékonyságát és megbízhatóságát, a kések minősége és élettartama pedig szorosan összefügg a pengék megmunkálási módszerével.Ezért a lapátfeldolgozási módszer nagy hatással van a turbinás gépek munkaminőségére és termelési gazdaságosságára.
Cégünk professzionális pengegyártó, három importált öttengelyes megmunkáló központtal, négy importált öttengelyes megmunkáló központtal, négy teljesen automatikus CNC esztergagéppel, három Hikscon koordináta detektorral, GOM szkennerrel és számos kiegészítő vizsgáló berendezéssel.A cég erős műszaki csapattal rendelkezik, gazdag tapasztalattal a pengetervezés, a visszafejtés, a modellezés, a programozás és az utófeldolgozás terén.
Sokféle penge létezik, de mindenféle penge alapvetően két fő részből áll, nevezetesen a gőzáteresztő részből és az összeszerelési felület részből.Ezért a pengefeldolgozás is fel van osztva az összeszerelési felület megmunkálására és a gőzátvezetés feldolgozására.Az összeszerelési felületi részt lapátgyökérnek is nevezik. Lehetővé teszi a lapát biztonságos, megbízható, pontos és ésszerű rögzítését a járókerékre a gőzcsatorna normál működésének biztosítása érdekében.Ezért az összeszerelési alkatrész szerkezetét és pontosságát a gőzáteresztő rész funkciója, mérete, pontossági követelményei, valamint a feszültség jellege és mérete alapján kell meghatározni.Mivel a különböző késes gőzáteresztő alkatrészek funkciója, mérete, formája és működése eltérő, az összeszerelési alkatrészeknek sokféle szerkezete létezik.Néha a tömítés, a frekvenciamoduláció, a rezgéscsökkentés és a feszültség követelményei miatt a pengét gyakran védőburkolattal (vagy burkolattal) és kötőrúddal (vagy csillapítófejjel) látják el.A burkolatok és a merevítők szintén az összeszerelési felületek közé sorolhatók.A gőzáteresztő részt profilrésznek is nevezik, amely a munkalevegő-áramlás csatornáját képezi, és kiegészíti azt a szerepet, amelyet a lapátnak kell betöltenie.Ezért a gőzáteresztő rész feldolgozási minősége közvetlenül befolyásolja az egység hatékonyságát.
